液壓支架立柱，千斤頂的完好標準是怎樣的

液壓支架立柱、千斤頂的常見故障：
液壓支架立柱：
1）管路漏液：管路打密封；片幫煤矸砸斷管頭、內置通；立柱缸體密封件損壞；油口打密封；單向鎖打密封；
2）操縱閥漏液：絲蓋內密封損壞；
3）操縱閥竄液：操縱閥竄液主要分為頂桿竄液、頂桿導向套竄液、閥芯竄液、閥芯導向套竄液、連接頭竄液五種，多見為頂桿竄液及閥芯竄液。
頂桿竄液表現為操縱手把時出現較大的液體流動聲，千金頂動作緩慢，不操縱時沒有聲響，拆卸后可觀察發現頂桿底密封墊表面破損，嚴重時甚至可造成頂桿剛體損壞。
密封類竄液表現為未操縱手把時出現較大的液體流動聲，千金頂動作緩慢，輕微操縱可以止住聲響。拆卸后取出頂桿導向套、閥芯、閥芯導向套分別檢查各處密封，可發現有密封損壞處。如無密封損壞應嚴格檢查各部件剛體，看是否有裂縫，其中閥芯導向套底端缺口較為常見。另外應注意檢查閥芯螺絲是否擰到位，一至兩絲不到位可能造成頂桿無法將閥芯頂至高壓進液口。
如未操縱手把時出現較大的液體流動聲，千金頂動作緩慢，輕微操縱未能止住聲響，則為接頭內密封損壞，即連接頭竄液。
4）立柱竄液：升柱時立柱缸體內出現較大的液體流動聲，千金頂動作緩慢，不操縱時沒有聲響。簡易檢查方法，打上升柱操縱閥，手摸連接上腔至單向閥連接板管路，如有液體流動即為立柱竄液。
5）立柱自降：安全閥漏液、單向閥不能閉鎖、立柱內泄，以安全閥漏液為常見。
6）支撐力達不到要求：泵站壓力低、操縱時間段，未達到泵站壓力即停止供液、安全閥調定壓力低、安全閥漏液；
7）立柱柱頭：缺銷軸φ28×162、擋塊、開口銷6.3×45（墊圈28一般不使用）；
8）立柱出窩：立柱柱窩缺壓鐵、銷軸φ30×63、開口銷6.3×45（墊圈30一般不使用）；
9）甩立柱二級缸：油口損壞沒有配件，一般不影響正常使用，僅在支架高度不夠時影響降架；
10）底座箱穿透：少見；
11）立柱防塵圈、缸蓋凸出；
12）聚氨酯防塵圈丟失；
2、護幫板及護幫板千斤頂
1）護幫板變形：野蠻使用或煤機割護幫板；
2）護幫板長桿、短桿、吊鼻損壞：少見；
3）護幫板千斤頂前端銷軸φ44×320不到位、不合格：缺開口銷10×85、墊圈44；
4）護幫板千斤頂甩上腔、下腔：管路長度不足，斷管頭，立即恢復即可使用；連接上腔應使用彎頭；
5）護幫板自降：單向閥不閉鎖；
3、液壓支架尾梁、插板千斤頂
1）尾梁千斤頂前端銷軸φ55×270不到位：缺開口銷10×85、擋圈55；
2）尾梁千斤頂后端銷軸φ55×370不到位：少見，缺擋銷10×115；
3）尾梁千斤頂自降：單向鎖不閉鎖；
4）尾梁千斤頂漏液：尾梁千斤頂缸體密封件損壞；
5）尾梁操縱閥竄液：升、降竄液，同立柱；
6）插板千斤頂不動作：千斤頂變形；
7）插板千斤頂竄液：伸、縮竄